一、某公司一臺生產(chǎn)用設(shè)備，其原價800000元，預(yù)計使用4年，預(yù)計凈殘值20000，則采用雙倍余額遞減
雙倍余額遞減法
年折舊率
=2/預(yù)計的折舊年限*100%
=2/4*100%
=50%
第一年折舊額
=固定資產(chǎn)原值*年折舊率
=800000*50%）
=400000元
年數(shù)總和法
年折舊率
=尚可使用年數(shù)/年數(shù)總和×100%
=4/（1+2+3+4）*100%
=40%
第一年折舊額
=（固定資產(chǎn)原值－預(yù)計殘值）*年折舊率
=（800000-20000）*40%
=312000元
二、啤酒釀造車間主要有哪些設(shè)備
一般大的啤酒廠有原料倉儲、粉碎車間、糖化車間、制冷車間、發(fā)酵車間、灌裝車間、CIP清洗系統(tǒng)、酵母擴培、冰水罐、熱水罐等等，釀造車間的話你應(yīng)該指的是糖化車間吧，一般包括糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、漩沉槽、酵母添加罐、糖化控制間等，歡迎你咨詢山東中德設(shè)備有限公司，國內(nèi)最大、種類最多的啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家。
三、小麥啤酒怎么做出來的？
小麥啤酒生產(chǎn)技術(shù)
小麥啤酒因其泡沫比大麥啤酒更潔白細(xì)膩，并具有明顯的水果酯香味，很受消費者的喜愛。小麥啤酒在微型啤酒線上開發(fā)較早，但同時也存在很多質(zhì)量問題，為了完善其成品質(zhì)量，方便工人操作及學(xué)生培訓(xùn)，我們在濟南龍?zhí)┢【瓶萍奸_發(fā)公司的協(xié)助下，在其研制生產(chǎn)的微型啤酒生產(chǎn)線上對小麥啤酒的生產(chǎn)工藝進行了新的改革與創(chuàng)新，并取得了良好的效果。
一、原料選擇
1、原料：（1）小麥芽。其技術(shù)指標(biāo)為：水分〈5％，蛋白質(zhì)〈 12％，無水浸出率〉84％，色度〈5EBC,糖化力〉300 WK，α-氨基氮〉150 mg／100 g,粗細(xì)粉差為1.5-1.8 ％。
?。?）優(yōu)質(zhì)麥芽。其技術(shù)指標(biāo)為：水分〈6％，無水浸出率〉80％，色度〈4EBC，糖化力〉250 WK，α-氨基氮〉170 mg／100 g。
2、酒花：苦酒花采用新疆產(chǎn)苦酒花，其α－酸含量為7％；香酒花采用德國產(chǎn)香花，其α－酸含量為3.5％。
3、食用級乳酸，用于調(diào)節(jié)糖化醪的酸度，以改善麥汁的質(zhì)量。
二、麥汁制備
配料及粉碎
小麥芽和大麥芽的添加量各為50%，料水比為1：3.5。
粉碎時，因小麥芽無皮殼，可粉碎的細(xì)些，以增加比表面積，提高糖化速度；大麥芽采用增濕法粉碎，要求皮破而不碎，內(nèi)容物越碎越好，但為了提高過濾速度，應(yīng)盡量粗些，粉碎度一般掌握在谷皮35-40%，粗粒40-49%，細(xì)粉15-20%。
2、糖化
為了防止粉狀物結(jié)塊而不利于糖化以及提高酶的活力，投料溫度為37℃。因小麥芽蛋白質(zhì)含量較高，為使蛋白質(zhì)充分降解，蛋白質(zhì)休止階段分兩段進行，45℃進行20分鐘，52℃進行40分鐘。糖化階段為了增加可發(fā)酵性糖的含量，糖化溫度限制在63—65℃糖化，直至無碘反應(yīng)為止。同時為保證糖化效果，在糖化過程中用乳酸調(diào)節(jié)糖化醪的pH值為5.2—5.4。
3、過濾
洗糟時，待殘?zhí)墙抵?.50BX以下時停止過濾，以防止洗糟過度麥汁中的多酚類物質(zhì)過度溶解，影響麥汁的色澤和質(zhì)量。
4、煮沸
因小麥芽麥汁中含有大量的蛋白質(zhì)成分,為了將高分子蛋白質(zhì)很好地凝固析出，應(yīng)略微延長煮沸時間,一般控制在100分鐘以內(nèi)。因微型純生小麥啤酒是一種含有大量鮮活酵母的濁酒，即使酒液中含有蛋白質(zhì)渾濁，對酒液影響也不會太大，為節(jié)約能源，也可根據(jù)蒸發(fā)強度的大小，適當(dāng)縮短煮沸時間，但是最短不宜少于70分鐘。
為保證啤酒的風(fēng)味，酒花分三次加入，第一次添加酒花是在麥汁初沸前5分鐘加入，其主要目的是壓泡，防止溢鍋，采用苦酒花；第二次是在麥汁煮沸后40分鐘加入酒花，多采用香酒花；第三次是在煮沸終了前10-20分鐘添加，應(yīng)添加香酒花。為了維持成品小麥啤酒的口味、風(fēng)格的一致性，必須保證每百升麥汁含α－酸4—5g。
三、發(fā)酵工藝
在發(fā)酵過程中，為確保小麥啤酒的酯香味風(fēng)格，我們選用英國愛丁堡上面純種培養(yǎng)酵母。
酵母接種量：1％
酵母接種溫度：15-16℃
發(fā)酵溫度：20-22℃
發(fā)酵時間：2-4天
實驗表明，發(fā)酵過程中，發(fā)酵溫度越高，酵母增殖速度越快，高級醇和酯的生成量也越大，為了生成最大量的高級醇和酯，應(yīng)使主發(fā)酵溫度盡量高一些，但同時應(yīng)注意，在主發(fā)酵階段溫差波動不能太大，以防止破壞酵母的活性及作用。同時，由于主發(fā)酵溫度太高，為防止雜菌的污染，應(yīng)注意管道、容器滅菌的情況。以及做好用于酵母菌生長繁殖所需的壓縮空氣的凈化工作，以確保充入麥汁中的氧氣達到無菌要求。
在發(fā)酵過程中，當(dāng)殘?zhí)墙抵?.30BX時，開始保壓，保壓5天后，將發(fā)酵液溫度降至6℃，恒溫恒壓24小時，然后再降至0— -1℃保持4-8天，即可下酒。
結(jié)束語：
采用此法釀制的微型純生小麥啤酒，泡沫潔白細(xì)膩，掛杯持久，醇厚感強，并有特殊的水果酯香味，口感較好。
四、建一家小型飲料廠有要哪些設(shè)備
一般包括：水處理設(shè)備，配料設(shè)備，均質(zhì)乳化設(shè)備，殺菌設(shè)備，灌裝設(shè)備，封口設(shè)備，噴碼設(shè)備，包裝設(shè)備。另外還要看你生產(chǎn)那種產(chǎn)品，做碳酸飲料是不用均質(zhì)乳化的，我買的是中德國際北京公司的設(shè)備，就是以前的北京金明仕，他們告訴我的生產(chǎn)工藝及配方，關(guān)于手續(xù)你自己辦理很麻煩，可以讓廠家協(xié)助你辦理。
