本篇文章給大家談?wù)劇镀【粕a(chǎn)的主要技術(shù)》對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。
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啤酒的釀造工藝兩種
啤酒最基本的分類就是按釀造工藝分成的艾爾（上發(fā)酵）和拉格（下發(fā)酵）兩大類，兩者的區(qū)別主要體現(xiàn)在發(fā)酵的溫度和酵母工作的位置。艾爾啤酒酵母在發(fā)酵罐頂端工作，溫度在 10-20℃ 左右，拉格啤酒酵母在發(fā)酵罐底部工作，溫度在 10℃ 以下。有人用了一種比較形象的說法表示這兩種發(fā)酵方式的不同：喝艾爾啤酒時(shí)先喝到酵母和輔料的味道，之后才能找到麥芽味。而喝拉格啤酒時(shí)則先會喝到麥芽的味道，再會有其他輔料味道，我們平常喝的雪花、百威、燕京等都屬于拉格啤酒。
艾爾啤酒在全球都有釀造，這種啤酒通常酒體較為飽滿，口感醇厚，顏色從淺金到深棕不等，風(fēng)味也很多樣，因此衍生了很多類型，以下將介紹其中常見的幾種。
1、淡色艾爾
淡色艾爾（Pale Ale）最早是指用焦炭烘焙過麥芽之后再發(fā)酵釀成的啤酒（1624 年），大約 1703 年前后開始用“Pale Ale”這個(gè)名稱。這種啤酒是艾爾啤酒中最主要的類型之一，由于原料中淡色麥芽所占比例較高，因此啤酒顏色較淡，但含有豐富的啤酒花，麥芽味很重，味濃烈甚至有些苦澀。
值得一提的是，艾爾淡啤中有一種叫做 IPA（India Pale Ale，印度艾爾淡?。┓浅３雒?。IPA 產(chǎn)生于英國殖民印度時(shí)期，為了便于長時(shí)間的海上運(yùn)輸，這種啤酒添加了大量啤酒花，以起到防腐作用，因此口感偏苦。IPA 一般為干型，呈深琥珀色，常帶有熱帶水果味，比如香蕉和菠蘿等。
棕色艾爾（Brown Ale）的顏色從紅棕色到深棕色都有，顏色稍深，啤酒花味和苦味不明顯，風(fēng)味濃郁度呈中等，一般有水果味，還帶有很多咖啡、麥芽、堅(jiān)果、焦糖和烤餅干的味道。這種啤酒常見于英格蘭地區(qū)，最早出現(xiàn)在上世紀(jì)初期，如今有多種風(fēng)格，口感較甜或干型的都有。波特啤酒（Porter）一般顏色較深，從深棕至黑色不等，最早出現(xiàn)在 18 世紀(jì)的英國，因受搬運(yùn)工喜愛而得名。這種啤酒由三種不同的艾爾啤酒混合而成，使用烘烤過的麥芽釀造，風(fēng)味比較平衡，還帶點(diǎn)巧克力的味道。
相比艾爾啤酒，拉格啤酒的市場覆蓋面更廣。由于發(fā)酵溫度較低，其發(fā)酵時(shí)間也更長一些，之后還會經(jīng)過很長一段時(shí)間的低溫熟成。拉格啤酒通?？诟袝容^脆爽干凈，酒精度較低。以下是拉格啤酒的幾種常見類型：
1、淡色拉格
淡色拉格啤酒（Pale Lager）是全世界范圍內(nèi)生產(chǎn)銷售最多的啤酒，通常呈淺金黃色，酒體清瘦，一般有啤酒花帶來的苦味。這種風(fēng)格下最具有代表性的就是捷克的比爾森啤酒（Pilsner），它起源于 17 世紀(jì)捷克的比爾森。這種啤酒口感清爽，苦味較重。日常生活中，大家喝的喜力（Heineken）、嘉士伯（Carlsberg），或國產(chǎn)的青島、雪花等都屬于比爾森啤酒，只不過他們是精簡版的美國工業(yè)化風(fēng)格。
精釀啤酒的釀造工藝流程
出糖就是把麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖的過程。淀粉在生物酶的作用下可以轉(zhuǎn)化為麥芽糖，釀制啤酒的第一步工藝就是使麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖并形成麥芽汁。
工具/原料
咕嚕精釀配方設(shè)計(jì)工具
方法/步驟
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萬能的生物酶
物酶是由活細(xì)胞產(chǎn)生的具有催化作用的有機(jī)物，大部分為蛋白質(zhì)，也有極少部分為RNA。
也可以說是為了方便起見。在生物化學(xué)上，分為酸化還原酶、轉(zhuǎn)移酶、加水分解酶、脫離酶、異性化酶和合成酶等六大類。其中蛋白酶被用在釀酒中。
啤酒釀造中，當(dāng)麥芽糖用量減少輔料增加時(shí)，常需要補(bǔ)充蛋白酶，使蛋白質(zhì)充分降解，霉菌和細(xì)菌蛋白酶適合這一用途。微生物酸性蛋白酶還是有效的啤酒澄清劑。
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出糖中需要的生物酶
麥芽粒中含有大分子淀粉以及各種各樣的酶。生物酶可以對生物體中的生物起到催化作用。生物酶分工細(xì)致，由于點(diǎn)分個(gè)頭很大，要把淀粉分解成小分子糖，需要各種生物酶一起作用，只有了解各種生物酶活化環(huán)境與轉(zhuǎn)化機(jī)制才可以讓我們靈活有效的做好麥芽出糖的這一步驟。
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蛋白質(zhì)的休止
啤酒釀造過程中，糖化階段，利用麥芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸（α-氨基氮）和利用內(nèi)切肽酶分解蛋白質(zhì)形成多肽和氨基酸。蛋白質(zhì)休止最佳pH為5.2～5.3，最適溫度：形成α-氨基氮為45～50℃，形成可溶性多肽為50～55℃，作用時(shí)間為10～120min。
蛋白質(zhì)休止的主要目的
① 再發(fā)芽程度不高，或者有非發(fā)芽谷物出現(xiàn)時(shí)，蛋白質(zhì)休止可以降低麥芽汁的黏度；
② 可以防止出現(xiàn)冷霧現(xiàn)象。（冷霧現(xiàn)象：啤酒在冰凍后液體渾濁，升溫后即變清的一種現(xiàn)象。）
可以使啤酒的泡沫更加細(xì)膩。
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淀粉轉(zhuǎn)化
出糖的主要步驟就是把淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖，alpha-淀粉酶和beta-淀粉酶使對分解淀粉最重要的兩個(gè)生物酶。
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可發(fā)酵糖不可發(fā)酵糖
麥芽糖、蔗糖等都可以被發(fā)酵后產(chǎn)生酒精。這類就是可發(fā)酵糖。相反，就是不可發(fā)酵糖。
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出糖控制步驟
階梯溫度
一步溫度
水的比例
其他因素
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出糖相關(guān)的測量與計(jì)算
出糖終點(diǎn)的測量
PH值測定
添加水的溫度計(jì)算
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啤酒發(fā)酵的工藝特點(diǎn)
啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動，其代謝的產(chǎn)物就是所要的產(chǎn)品--啤酒。由于酵母類型的不同，發(fā)酵的條件和產(chǎn)品要求、風(fēng)味不同，發(fā)酵的方式也不相同。根據(jù)酵母發(fā)酵類型不同可把啤酒分成上面發(fā)酵啤酒和下面發(fā)酵啤酒。一般可以把啤酒發(fā)酵技術(shù)分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)?，F(xiàn)代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。錐形罐發(fā)酵法的特點(diǎn)
（1）底部為錐形便于生產(chǎn)過程中隨時(shí)排放酵母，要求采用凝聚性酵母。
（2）罐本身具有冷卻裝置，便于發(fā)酵溫度的控制。生產(chǎn)容易控制，發(fā)酵周期縮短，染菌機(jī)會少，啤酒質(zhì)量穩(wěn)定。
（3）罐體外設(shè)有保溫裝置，可將罐體置于室外，減少建筑投資，節(jié)省占地面積，便于擴(kuò)建。
（4）采用密閉罐，便于CO2洗滌和CO2回收，發(fā)酵也可在一定壓力下進(jìn)行。即可做發(fā)酵罐，也可做貯酒罐，也可將發(fā)酵和貯酒合二為一，稱為一罐發(fā)酵法。
（5）罐內(nèi)發(fā)酵液由于液體高度而產(chǎn)生CO2梯度（即形成密度梯度）。通過冷卻控制，可使發(fā)酵液進(jìn)行自然對流，罐體越高對流越強(qiáng)。由于強(qiáng)烈對流的存在，酵母發(fā)酵能力提高，發(fā)酵速度加快，發(fā)酵周期縮短。
（6）發(fā)酵罐可采用儀表或微機(jī)控制，操作、管理方便。
（7）錐形罐既適用于下面發(fā)酵，也適用于上面發(fā)酵。
（8）可采用CIP自動清洗裝置，清洗方便。
（9）錐形罐加工方便（可在現(xiàn)場就地加工），實(shí)用性強(qiáng)。
（10）設(shè)備容量可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整，容量可從20～600m不等，最高可達(dá)1500m。
啤酒的釀造工藝流程是什么？
精釀啤酒釀酒方法：
1：粉碎。
粉碎雖然是簡單的機(jī)械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化、對麥汁的組成部分、對麥汁的過濾速度及原料和利用率都是非常中重要的。
2：糊化、糖化。
糊化是將大米粉碎后，加到護(hù)花鍋中，加入溫水。在一定的溫度下（45℃），淀粉在水中溶脹、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全液體，在加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。
3：麥汁過濾。
糖化結(jié)束后，將糖化液汞送到過濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。
4：高溫煮沸，加入啤酒花。
麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)小時(shí)，使麥汁的成分穩(wěn)定并使酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
5：澄清冷卻。
麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻到10℃左右便把各種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。
6：加入酵母，發(fā)酵。
麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將麥芽汁中麥芽糖轉(zhuǎn)化成二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱為“嫩啤酒”。
7：硅藻過濾。
發(fā)酵成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，在經(jīng)過滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。
8：包裝成品。
為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5％，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。
釀啤酒是名流傳千百年的技術(shù)，相關(guān)的釀造知識在許多地方都可以找到，不管是書籍或是網(wǎng)絡(luò)上。這些都是一些基本的通用流程，每個(gè)精釀啤酒都有自己獨(dú)特的發(fā)酵和釀造技術(shù)，不過對大多數(shù)的人來哾，釀酒知識并不是最難麻煩的地方，而是在材料與道具的取得上得花上好一番功夫，希望可以讓幫到你。
啤酒的釀造工藝流程是什么
了解更多關(guān)于啤酒釀造知識
啤酒生產(chǎn)大致可分為三個(gè)主要過程:麥芽制造、啤酒釀造和啤酒灌裝。
1、麥芽制造:
用糊化處理粉碎麥芽/谷粒和水用糊化鍋混合。在糊化鍋里，麥芽和水加熱后沸騰，麥芽汁被送到一個(gè)叫做分離塔的過濾容器里。麥芽汁被泵入煮沸鍋之前，麥芽殼必須從過濾罐中取出，啤酒花和糖必須加入。
2、啤酒釀造:
糖化:將粉碎的麥芽和淀粉輔料分別在糊化鍋和糖化鍋內(nèi)與溫水混合，并調(diào)節(jié)溫度。在糊化罐中完全液化的醪液混合到糖化罐中后，將醪液保持在適合糖化的溫度(62-70℃)下，從而生產(chǎn)小麥醪液。
發(fā)酵:大部分酵母沉淀在罐的底部。除去酵母后，得到的“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐。在這里，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)被進(jìn)一步沉淀以逐漸成熟啤酒的風(fēng)格。成熟時(shí)間因不同啤酒品種而異，一般在7至21天之間。
3、啤酒灌裝:
包裝常采用瓶裝、聽裝、桶裝的包裝形式。此外，瓶子的不同形狀和容量、不同的標(biāo)簽、頸套和瓶蓋，以及外包裝的多樣化，構(gòu)成了市場上令人眼花繚亂的啤酒產(chǎn)品系列。
啤酒的發(fā)酵過程是啤酒酵母利用麥芽汁中的可發(fā)酵物質(zhì)在一定條件下進(jìn)行的正常生活活動，其代謝產(chǎn)物是所需要的產(chǎn)物——啤酒。由于酵母類型不同，發(fā)酵條件、產(chǎn)品要求和風(fēng)味也不同，發(fā)酵方法也不同。根據(jù)不同的酵母發(fā)酵類型，啤酒可分為上發(fā)酵啤酒和下發(fā)酵啤酒。
一般來說，啤酒發(fā)酵技術(shù)可以分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)?，F(xiàn)代發(fā)酵主要包括圓筒露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃度稀釋發(fā)酵等。目前，主要采用圓筒露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。
啤酒的生產(chǎn)工藝是怎樣的？
一、啤酒工藝過程
啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。
在計(jì)算機(jī)及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。
幾十年來的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一個(gè)工業(yè)化到自動化不斷演變的過程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進(jìn)一步提高。
麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←?、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會有很大的區(qū)別。總的來說，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。
酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時(shí)采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí)，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。
獅王集團(tuán)在全球任何地方生產(chǎn)的啤酒都僅僅采用獅王總部設(shè)在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發(fā)新菌種以滿足消費(fèi)者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團(tuán)定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運(yùn)至中國，以維護(hù)每瓶獅王啤酒口味的統(tǒng)一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國貝克公司空運(yùn)至中國。
精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費(fèi)者口味的需要。
水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。
這里需要特別指出的是，出于環(huán)保的考慮，越來越多有社會責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開始放棄采用價(jià)格相對便宜的地下水來釀造啤酒，而開始采用價(jià)格相對較貴的自來水。
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房。
糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。
麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。
煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。
冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。
在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。
發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。
經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨(dú)特的雙重過濾工藝，不但對釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時(shí)，還可以得到視覺的享受。
每一批獅王啤酒在包裝前，還會通過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。
成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。獅王可以生產(chǎn)當(dāng)代任何一種包裝形式的產(chǎn)品。
瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。
越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來的啤酒，通過運(yùn)輸?shù)椒咒N商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費(fèi)者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費(fèi)者飲用到新鮮啤酒的保證。獅王目前已經(jīng)在全國20余個(gè)省內(nèi)建立了分銷網(wǎng)絡(luò)，特別在蘇南地區(qū)，獅王的分銷網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)可以覆蓋并服務(wù)每一個(gè)啤酒零售點(diǎn)。
（釀造啤酒的流程圖）
關(guān)于《啤酒生產(chǎn)的主要技術(shù)》的介紹到此就結(jié)束了。
