1. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程

工藝流程(ɡōnɡ yì liú chénɡ)指工業(yè)品生產(chǎn)中，從原料到制成成品各項工序安排的程序。 也稱"加工流程"或"生產(chǎn)流程"，簡稱"流程"。 它是研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的生產(chǎn)效率制造產(chǎn)品的科學(xué)。

生產(chǎn)工藝流程就是產(chǎn)品從原材料到成品的制作過程中要素的組合。包含輸入資源、活動、活動的相互作用（即結(jié)構(gòu)）、輸出結(jié)果、顧客、價值六大方面。以啤酒生產(chǎn)工藝流程為例，輸入資源包括原材料（麥芽大米），活動及活動間的相互作用包括人員與設(shè)備輔助支持所產(chǎn)生的各種反應(yīng)和變化，最后才能輸出結(jié)果（啤酒），并指向一定的顧客，產(chǎn)品生產(chǎn)最終具有了相應(yīng)的價值。

生產(chǎn)工藝流程管理主要包括：

1、生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機制

生產(chǎn)工藝流程并不是穩(wěn)定不變的，隨著技術(shù)的不斷變化，人員的能動性能相應(yīng)給工藝的改進提出更合理的建議，每一個細(xì)節(jié)的變更都可能對整個工藝流程的優(yōu)化產(chǎn)生良好的效果。企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機制。

2、生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)

主要有生產(chǎn)工藝流程相關(guān)各部門間的安排與協(xié)調(diào)等。產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中涉及的部門與環(huán)節(jié)非常廣，相關(guān)部門的管理者既需要清楚本部門在產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中承擔(dān)哪些責(zé)任，同時還須掌握必要的方法和工具，才能保證整個生產(chǎn)工藝流程的順暢及高效。

3、生產(chǎn)工藝流程管控

設(shè)備是否老化？人員安全是否有保障？關(guān)鍵控制點狀態(tài)如何？生產(chǎn)工藝流程的管控涉及到整個工藝過程的多個方面。企業(yè)必須形成規(guī)范的管控機制，降低風(fēng)險。

2. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程是怎樣的?

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽制造：糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造：糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。發(fā)酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

3、啤酒灌裝：包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。擴展資料：飲酒“三不吃”1、不吃榴蓮榴蓮含有硫的化合物，這種物質(zhì)可以或者使乙醛脫氫酶的活性降低70%以上，也就是說不克不迭把酒精完備代謝成對人體無害的乙酸。榴蓮可抑制乙醛脫氫酶的產(chǎn)生，吃榴蓮再飲酒，人就更容易喝醉，甚至引起酒精中毒。2、不吃海鮮“海鮮就酒，說走就走”，海鮮中含有大量的嘌呤醇，可激發(fā)急性痛風(fēng)，酒精有活血的浸染，會使患痛風(fēng)的幾率加大，所以，飲酒時不克不迭吃海鮮。3、不吃涼粉涼粉也是大部分人喜愛的一道“下酒菜”，但是其在加工進程傍邊要加入適量白礬，而白礬具有減緩腸胃蠕動的浸染，用涼粉佐酒則會延長酒精在胃腸中的停頓時間，是以增加人體對酒精的接管，同時也增加了酒精對胃腸的撫慰，減緩了血流速度，延長了酒精在血液中的停頓時間，促使人醉酒，毒害健康。

3. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程發(fā)酵系統(tǒng)

生產(chǎn)工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發(fā)酵工藝

　　（1）錐形罐發(fā)酵的組合形式

　　錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：

　?、侔l(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現(xiàn)代釀造來說，此方式意義不大。

　?、诎l(fā)酵－后處理式 即一個罐進行發(fā)酵，另一個罐為后熟處理。對發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆?，然后轉(zhuǎn)入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

　?、郯l(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個發(fā)酵罐類似一罐法進行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進行調(diào)整，再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。

　?。?）發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定

　?、侔l(fā)酵周期

　　由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長，淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長。

　　②酵母接種量

　　一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時：10～20×10個/ml；發(fā)酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

　?、郯l(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發(fā)酵時的溫度稱為發(fā)酵最高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。國內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長。

　?、芄迚?/p>

　　根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象，防止產(chǎn)生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　?、轁M罐時間

　　從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內(nèi)。

　　⑥發(fā)酵度

　　可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發(fā)酵罐工藝要求

　?、賾?yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應(yīng)均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　　②大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，最多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　?、劾潲溨臏囟瓤刂埔紤]每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數(shù)，如果間隔時間長次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　?、芾潲溨芙庋醯目刂瓶梢愿鶕?jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　?、菘刂瓢l(fā)酵溫度應(yīng)保持相對穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。

　　⑥應(yīng)盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。

　?、甙l(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。

4. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程只找大帝科技行業(yè)領(lǐng)先

很好。凱撒大帝啤酒質(zhì)量非常好，口感非常好，是有保障的。凱撒大帝啤酒品種豐富，口味濃郁清爽，品質(zhì)卓越，在德國有較高的聲譽，位于南部的啤酒廠是巴伐利亞最最現(xiàn)代化的啤酒廠。凱撒啤酒集團是德國著名的啤酒制造商，素享盛譽，產(chǎn)品以品質(zhì)精良，口感醇正而名譽歐洲。它的工廠位于德國南部，風(fēng)光秀麗，水質(zhì)優(yōu)良有著光輝勛燦歷史的巴伐利亞。凱撒大帝啤酒根據(jù)德國食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)釀造，值得購買。

5. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程文獻(xiàn)

啤酒是當(dāng)今風(fēng)靡世界的飲料之一，而說起啤酒的來歷還頗有些傳奇色彩。

新石器時代有—一個健忘的面包師，一天無意中把作面包用的生面團長時間的放在太陽下曬，生面團逐漸變成液體狀態(tài)并開始發(fā)酵，由此發(fā)現(xiàn)了最早的啤酒釀制方法。

關(guān)于啤酒的起源，說法頗多，有文獻(xiàn)記載，啤酒的起源可追溯到9000年前，中亞的亞述(今敘利亞)人向女神尼哈羅獻(xiàn)貢酒，就是用大麥釀制的酒。

也有人說，大約4000多年前居住在兩河流域地區(qū)的蘇美爾人已懂得釀制啤酒，而且當(dāng)時啤酒的消耗量很大，蘇美爾人收藏糧食的一半都用來發(fā)麥芽然后釀制啤酒。

大約同一時代，據(jù)說伊朗附近的閃米人不但會釀制啤酒，且將制法刻在粘土板上，獻(xiàn)給農(nóng)耕女神，至今在巴黎還保存著這種記載制酒法的文物。

巴黎盧浮宮豎立著一塊兩米多高的墨綠色石柱，上面刻著3700年以前著名的《漢謨拉比法典》。

在這部世界上最早的成文法典里，巴比倫國王漢謨拉比(Hammurabi，巴比倫第一王朝的第6代國王，自公元前1792～1750年統(tǒng)治巴比倫)制定了關(guān)于啤酒釀造和飲啤酒的法規(guī)。

另外，敘利亞人和埃及人用小管吸飲啤酒的情景在柏林 地質(zhì)博物館埃及部分展出的石灰?guī)r壁畫上清晰可見。

1994年《華盛頓郵報》載，美國華盛頓大學(xué)和南科羅來納大學(xué)的考古工作者們，在尼羅河畔發(fā)掘到一個釀酒作坊，內(nèi)有4個酒缸。

專家們對酒缸內(nèi)的黑色物質(zhì)分析后得知酒缸乃是釀啤酒之用，已有5400年的歷史，這一發(fā)現(xiàn)為啤酒起源埃及的說法提供了蜒。

所有這些都說明啤酒及其技術(shù)的傳播是很快的。

但啤酒的原型到現(xiàn)代啤酒，也并非——蹴而就。

原始的啤酒，有的是將發(fā)芽的大麥，加水貯于敞口容器中天然發(fā)酵而成：有的是先將大麥、小米等物制成面包，粉碎后至于水中發(fā)酵而成；還有的人將發(fā)酵后的酒液加入香料，煮熱后再飲用。

公元786年，德國的一個 修道士嘗試把啤酒花用于啤酒生產(chǎn)，使啤酒的質(zhì)量得到了改善。

但直到15世紀(jì)，才正式將酒花確定為啤酒的香料。

1850-1880年間，法國的巴斯德確立了微生物的生理學(xué)觀點，并創(chuàng)造了著名的巴氏滅菌法：1878年，羅倫茨·恩茨格爾研制出一種過濾裝置，這種裝置可除掉啤酒中的混濁物質(zhì)；1881年，丹麥人艾米爾．克 里斯蒂安·漢森發(fā)現(xiàn)了大量的發(fā)酵菌種，不久后他又成功地培養(yǎng)了這些菌種：隨后，冷凍機也開始應(yīng)用于啤酒工業(yè)。

這些新的技術(shù)使啤酒釀造轉(zhuǎn)入了工業(yè)化規(guī)模的新階段，現(xiàn)代啤酒基本定型。

6. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程需要過濾的

啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下：

1、粉碎：大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。

糖化：麥芽經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆鬯楹?，加到糖化鍋?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，這一過程就是糖化過程。

3、麥汁過濾：糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。

4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

5、澄清冷卻：麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發(fā)酵。

6、加入酵母，發(fā)酵：麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。

發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時5～7天。 7、硅藻過濾：發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。

7. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程圖片

流程：

1、麥芽制造：

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造：

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。

發(fā)酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

3、啤酒灌裝：

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。

拓展資料：

啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花，經(jīng)過液態(tài)糊化和糖化，再經(jīng)過液態(tài)發(fā)酵而釀制成的。其酒精含量較低，含有二氧化碳，富有營養(yǎng)。它含有多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機鹽和各種酶。這些營養(yǎng)成分人體容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能，因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。

1L12°Bx 的啤酒，可產(chǎn)生3 344kJ 熱量，相當(dāng)于3~5 個雞蛋或210g面包所產(chǎn)生熱量，一個輕體力勞動者，如果一天能飲用1L 啤酒，即可獲得所需熱量的三分之一。

“啤酒”的名稱是由外文的諧音譯過來的，拿啤酒的“啤”字來說，中國過去的字典里是不存在的。后來，有人根據(jù)國外對啤酒的稱呼如德國、荷蘭稱“Bier”；英國稱“Beer”；法國稱“Biere”；意大利稱“Birre”；羅馬尼亞稱“Berea”等等，這些外文都含有“啤”字的音，于是譯成中文“啤”字創(chuàng)造了這個外來語文字，又由于具有一定的酒精，故翻譯時用了“啤酒”一詞，一直沿用至今。正因為啤酒以大麥芽為主要原料，所以日本人也稱啤酒為“麥酒”。

8. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程是

啤酒可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)劃分為不同的類型。首先根據(jù)生產(chǎn)方法和酵母的種類可以將啤酒華為為上面發(fā)酵啤酒和下面發(fā)酵啤酒。也可以按照原麥汁的濃度劃分為營養(yǎng)啤酒、佐餐啤酒以及高濃度啤酒。同樣可以按照啤酒的顏色將啤酒劃分為淺色啤酒、濃色啤酒以及黑色啤酒。而我們常說的鮮啤酒、熟啤酒以及純生啤酒主要是按照啤酒是否殺菌劃分的。目前新啤酒的主要種類有干啤酒、無醇啤酒以及稀釋啤酒。萊垍頭條

啤酒自制流程介紹萊垍頭條

1.首先準(zhǔn)備麥芽、酒花、清水、酵母、以及粉碎機、冰箱、溫度計。垍頭條萊

2.然后將麥芽用粉碎機粉碎，但是要保證麥皮盡量完整。萊垍頭條

3.接著將水和麥芽粉按照5：1的比例放入鍋中以四十五度的溫度慢慢煮三十分鐘，然后在將溫度提升到六十三度保溫一個小時。萊垍頭條

4.待麥芽形成粥狀時將麥汁用紗布過濾出來，并將麥汁全部收集起來放入鍋中在煮一個小時同時在煮的過程要不斷地進行攪拌。待麥汁沸騰起來以后放入酒花，此時的原麥汁會變得清亮許多。萊垍頭條

5.接著將火關(guān)掉并將原麥汁按照一個方向不斷攪拌，此時鍋中會出現(xiàn)許多沉淀物。此時靜置一段時間收將原麥汁倒入封口容器中并將蓋子緊密封好口。萊垍頭條

6.然后待麥汁冷卻以后將容器中加入啤酒酵母，這個過程一定要減少細(xì)菌的代入。萊垍頭條

7.再然后將罐子密封放在冰箱，溫度要保持在5度左右。此時要注意發(fā)酵中的啤酒不要暴露在陽光中。因為酵母在發(fā)酵的過程中會不斷的變多并且漸漸沉淀下來，此時密封罐中會產(chǎn)生更多的二氧化碳。所以一定要保證罐子的密封是否完好。萊垍頭條

8.因為啤酒發(fā)酵的過程時間比較長，所以具體的發(fā)酵時間需要大家自己根據(jù)實際情況來決定。待啤酒沒有酸味、異味時就可以放心的喝了。萊垍頭條

9. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程微生物

啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料，經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。 只有酵母。 曲霉也是釀酒的，不過不是啤酒。