1. 釀造啤酒的工藝流程記設備

技術(shù)如下：

第一步原料：大麥芽1斤，水5斤，雞蛋清1—2個，酒花0.7—0.8錢，白糖1兩及酵母泥適量。

第二步加工方法：

　　1、麥芽汁的制?。簩⒁唤锎篼溠糠鬯?，加五斤水攪拌均勻放在水浴鍋中（即用熱水進行加熱），徐徐加溫至55—65℃，保持三小時左右。中間每隔半小時攪拌一次，溫度不可忽高忽低。以三小時后，每隔十分鐘取出一點麥芽汁用磺酒一滴進行檢查，若無蘭色出現(xiàn)，說明淀粉已轉(zhuǎn)化成麥芽糖，糖化操作已完成。

　　用紗布過濾除去殘渣。殘渣可加入少量熱水浸泡，沖洗，再過濾后廢棄。將兩次過濾所得濾液混合在一起（約2500毫升，若不足可加白糖水補充）。為了有利于麥汁的澄清，將蛋清先用筷子打起大量泡沫后加入麥汁中，另加酒花0.7—0.8錢白糖一兩。如無酒花，可用0.5兩柚皮或桂皮代替。麥汁加熱煮沸30分鐘，然后經(jīng)沉淀，過濾得澄清透明的汁液，冷卻至10—12℃?zhèn)溆谩?/p>

　　2、前發(fā)酵，酵母的添加與繁殖制啤酒所用的酵母最簡單的辦法是取含有活酵母菌的桶裝生（鮮）啤酒做菌種，其用量為麥汁量的10%，或使用啤酒廠的副產(chǎn)品一酵線泥，用量為殫汁計量的0.5%左右。在一個消毒過的容器內(nèi)，先將麥汁250毫升（或啤酒酵母泥2.5錢）混合均勻，用已殺過菌的棒了攪拌均勻，在20—25℃的濕溫下培養(yǎng)12—24小時（酵母的添加量越多，起發(fā)時間越短），經(jīng)常攪拌，等發(fā)酵旺盛后，再倒入較大的容器內(nèi)，加入所有的麥汁進行發(fā)酵。

　　3、主發(fā)酵：在麥汁中添加酵母18—24小時后，液面開始有魄泡沫升起，稱為起泡。經(jīng)過2—3天后，泡沫起來越來越多，稱為高泡期。延續(xù)2—3天后，泡沫逐漸下降，稱為落泡。

　　主發(fā)酵的溫度應控制在8—12℃為宜，發(fā)酵時間約經(jīng)過5—7天左右。落泡之后，口嘗發(fā)酵液，喝到口中感到醇厚柔和，具有麥芽的香味，飯后殺口，不應有酸味或其它怪味，這就是嫩啤酒了。

2. 啤酒釀造生產(chǎn)設備工藝流程

啤酒制造的具體流程 粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下： 1、粉碎： 大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化： 糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。糖化：麥芽經(jīng)過適當?shù)姆鬯楹?，加到糖化鍋?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)， 這一過程就是糖化過程。3、麥汁過濾： 糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。4、高溫煮沸，加啤酒花： 麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。5、澄清冷卻： 麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發(fā)酵。6、加入酵母，發(fā)酵： 麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時5～7天。7、硅藻過濾： 發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。

3. 工業(yè)啤酒釀造工藝流程

第一點，原料不同。

精釀啤酒：原料一般只有4種：大麥芽、酵母、啤酒花和水。個別風味啤酒，會添加一些其他配料來增加口感，但是比較少見。

工業(yè)啤酒：原料比較多，只要是含有淀粉的都可以拿來代替麥芽，常見的有大米、玉米，甚至還有糖漿。啤酒花也由整朵，變成了碎末、啤酒花制品、啤酒花浸膏等。

這樣做的缺點是，導致啤酒的酒精度和麥芽汁濃度降低，口感變淡，泡沫變少，風味變差。但是卻很大的降低了原料的成本，使得啤酒的價格便宜了很多，更容易被大家所接受。

第二點，工藝不同。

精釀啤酒：多數(shù)采用的是艾爾工藝（酵母上層發(fā)酵），溫度一般控制在10-20度之間。發(fā)酵取酒后，不經(jīng)過殺菌和過濾（或簡單過濾），保留豐富的口感，但是保質(zhì)期比較短。

工業(yè)啤酒：一般多用的是拉格工藝（酵母下層發(fā)酵），溫度一般控制10度以下。發(fā)酵取酒后，要經(jīng)過巴氏殺菌（低溫）和過濾。目的是延長啤酒的保質(zhì)期，一般可達1年左右。

第三點，周期不同。

精釀啤酒：它的可以理解為精工細作，單單是發(fā)酵的時間，就長達2個月左右。雖然釀出的啤酒品質(zhì)好，但是生產(chǎn)周期比較漫長。而且有些啤酒還需要“后熟”才能售賣，花費的時間更長。

工業(yè)啤酒：它就相當于流水線作業(yè)，一般7天就可以發(fā)酵結(jié)束，10天左右就是一個生產(chǎn)周期，速度快、效率高。原則上只要原料充足，就可以一直源源不斷的生產(chǎn)。

第四點，定位不同。

精釀啤酒：它的啤酒的風味和細分的種類很多，定位是精品化，特色化。價格一般比較貴，從十幾元到上百元的都有。

工業(yè)啤酒：它的定位是大眾化，產(chǎn)量巨大，是精釀啤酒的幾十倍之多。雖然風格單一，口感較淡，味道遠不如精釀啤酒好喝，但是價格便宜，受眾更廣。

第五點，口感不同。

精釀啤酒：泡沫細膩豐富，口感醇厚飽滿，麥香味濃郁，酒精度略高。比較適合慢慢喝，像品酒一樣去體會其中的味道。

工業(yè)啤酒：泡沫少而且消散度數(shù)快，酒精度低，麥香味很淡，口感寡淡。不適合細細品味，比較適合大杯暢飲，當作解渴的飲品。

以上就是工業(yè)啤酒與精釀啤酒的區(qū)別介紹

4. 啤酒制備的工藝流程

1.材料容器要求：容器必須潔凈，可密封的；水必須為涼開水；麥汁必須蒸沸后取用。

2.復水活化步驟：

①4-6Bx麥汁的制備：取煮沸后的10-12Bx，加等量涼開水，迅速冷卻至30-32℃，加入到可密封的潔凈容器中。

②取一定量的干酵母加入到4-6Bx的麥汁中，麥汁用量為干酵母的5-10倍。

③每隔10分鐘搖兩分鐘?；罨瘍尚r，即可倒入發(fā)酵灌內(nèi)。然后泵麥汁即可開始發(fā)酵。發(fā)酵控制發(fā)酵起始溫度為11℃，發(fā)酵最高溫度為15℃，啤酒活性干酵母用量為0.4‰（相對麥汁體積），48-72小時后開始保壓，此時糖度在4.5Bx左右，其他控制條件根據(jù)各種生啤操作工藝，保持不變。（如保壓時間、降溫速度、壓力等）。發(fā)酵起始溫度為15℃以上時，酵母用量為0.3‰，24小時后，降糖到4.5Bx左右，即可保壓。發(fā)酵起始溫度為8-9℃時，酵母用量為0.5‰，一般要5-10天降糖到4.5Bx左右，即可保壓。

5. 啤酒釀造的工藝流程及操作要點

背景技術(shù)：

小麥啤酒起源于德國，一般是指以小麥芽(占麥芽總量的40％以上)和水為主要原料，采用上面發(fā)酵法釀制而成的啤酒。由于在小麥啤酒的釀造過程中多不經(jīng)過濾工序去除酵母，因此小麥啤酒成品較為渾濁并呈現(xiàn)一種白色乳濁狀態(tài)，故也被稱為白啤酒。典型的白啤酒有著非常獨特的風味，該獨特的風味是由上面發(fā)酵酵母和來自很大部分小麥芽的成分相互作用產(chǎn)生的，主要包括丁香花味和類似香蕉的水果酯香。當前，白啤酒逐漸風靡全球，獲得了越來越多消費者的青睞。

中國專利cn103820256a公開了一種渾濁白啤酒的釀造方法。該方法包括糖化、過濾、煮沸、發(fā)酵和分裝步驟，在糖化步驟中直接跳過蛋白休止時間，分階段升溫并保溫一段時間后送入過濾工序；在發(fā)酵步驟中，選用68obg.的德國專用小麥啤酒上面酵母，于18-20℃條件下進行發(fā)酵，當殘?zhí)墙抵?.5-3.5°p時升壓至0.10-0.15mpa，保壓保溫條件下充分發(fā)酵3-5天，然后分階段降溫，儲酒，排出酵母，控制發(fā)酵液中酵母數(shù)在20-100萬/ml；所得發(fā)酵液不過濾，不稀釋，分裝，即得。本發(fā)明所述方法采用小麥啤酒專用上面酵母發(fā)酵，不過濾且不稀釋的釀制工藝，使制得的渾濁白啤酒苦味柔和、酯香突出且酒體醇厚，整個方法簡單易操作。

然而，上述專利在白啤酒釀造時使用的是上面酵母進行發(fā)酵，首先需要對酵母進行擴培處理，得到0代酵母，然后利用0代酵母發(fā)酵生產(chǎn)白啤酒。一方面，酵母的擴培需要至少3天的時間，延長了白啤酒的生產(chǎn)周期；另一方面，上述專利沒有體現(xiàn)對酵母的回收利用，導致白啤酒的生產(chǎn)過程無法連續(xù)進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題是克服現(xiàn)有白啤酒釀造技術(shù)因酵母擴培造成的釀造周期長的問題，提出一種釀造周期短、實現(xiàn)了酵母回收利用、生產(chǎn)成本低、得到的啤酒口味好、風味一致的白啤酒及其連續(xù)生產(chǎn)工藝。

為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明一方面提供一種白啤酒連續(xù)生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

麥汁制備、發(fā)酵過程、酒液離心和灌裝；

所述發(fā)酵過程包括利用擴培得到的0代酵母對所述麥汁進行發(fā)酵，得到第0代酒液；

在上述發(fā)酵過程中，利用酵母處于對數(shù)生長期的發(fā)酵液作為擴培酵母進行連續(xù)傳代生產(chǎn)，得到不同代數(shù)的酒液。

優(yōu)選的，所述利用酵母處于對數(shù)生長期的發(fā)酵液作為擴培酵母進行連續(xù)傳代生產(chǎn)包括：

當麥汁發(fā)酵至糖度下降3°p-5°p時，轉(zhuǎn)接發(fā)酵液至新鮮麥汁中，進行下一代發(fā)酵。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)接4％-15％發(fā)酵液至新鮮麥汁中，進行下一代發(fā)酵。

優(yōu)選的，利用酵母處于對數(shù)生長期的發(fā)酵液作為擴培酵母進行連續(xù)傳代生產(chǎn)，得到n代酒液，所述n選自1-20的任意整數(shù)。

本發(fā)明另一方面提供由以上任一項白啤酒連續(xù)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)得到的白啤酒。

優(yōu)選的，所述白啤酒中4-vg含量為4.0-6.0mg/l。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明提供一種白啤酒連續(xù)生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了連續(xù)發(fā)酵工藝，具有生產(chǎn)周期短的特點；

2、本發(fā)明提供一種白啤酒連續(xù)生產(chǎn)工藝，具有不同批次白啤酒生產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定，不同代數(shù)酒液之間風味指標和口味一致的特點；

3、本發(fā)明提供一種白啤酒，白啤酒的特征風味明顯，啤酒中4-vg含量為4.0-6.0mg/l。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明具體實施例中的技術(shù)方案進行詳細、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明總的技術(shù)方案的部分具體實施方式，而非全部的實施方式。基于本發(fā)明的總的構(gòu)思，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都落于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明一方面提供一種白啤酒連續(xù)生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

麥汁制備、發(fā)酵過程、酒液離心和灌裝；

所述發(fā)酵過程包括利用擴培得到的0代酵母對所述麥汁進行發(fā)酵，得到第0代酒液；

在上述發(fā)酵過程中，利用酵母處于對數(shù)生長期的發(fā)酵液作為擴培酵母進行連續(xù)傳代生產(chǎn)，得到不同代數(shù)的酒液。

目前，國內(nèi)絕大多數(shù)啤酒均為下面酵母發(fā)酵啤酒，發(fā)酵終了大部分酵母沉降在發(fā)酵罐底部，可回收罐底酵母泥進行連續(xù)生產(chǎn)；而白啤酒使用上面酵母進行發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束時罐底酵母泥量少、濃度低、活力低，導致使用回收酵母進行發(fā)酵的啤酒口味協(xié)調(diào)性差，不同代數(shù)之間指標和口味差異較大。因此，現(xiàn)有白啤酒生產(chǎn)工藝存在以下問題：現(xiàn)有白啤酒生產(chǎn)時首先需要對酵母進行擴培，得到0代酵母，然后利用0代酵母發(fā)酵生產(chǎn)白啤酒，該過程需要至少3天的時間；發(fā)酵封罐后從發(fā)酵罐底回收酵母泥進行傳代生產(chǎn)，但僅能連續(xù)生產(chǎn)1代，之后隨代數(shù)增加風味劣化明顯，因此需要不斷地進行酵母擴培以滿足規(guī)模化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低、產(chǎn)能受限，增加了生產(chǎn)成本。本實施例通過利用酵母處于對數(shù)生長期的發(fā)酵液作為擴培酵母進行連續(xù)傳代生產(chǎn)，得到不同代數(shù)的酒液，一方面避免了在每一批白啤酒生產(chǎn)時需要對酵母進行擴培處理得到0代酵母，導致白啤酒生產(chǎn)周期長的問題，使得酵母擴培次數(shù)減少80％(以100批白啤酒生產(chǎn)為例，以現(xiàn)有技術(shù)方案進行，需要進行25次0代酵母的擴培，而本申請技術(shù)方案只需要進行5次0代酵母的擴培)，極大地提高生產(chǎn)效率；另一方面實現(xiàn)了對白啤酒生產(chǎn)工藝中的酵母的回收利用，同時保證了白啤酒的口味一致性。

在一優(yōu)選實施例中，所述利用酵母處于對數(shù)生長期的發(fā)酵液作為擴培酵母進行連續(xù)傳代生產(chǎn)包括：

當麥汁發(fā)酵至糖度下降3°p-5°p時，轉(zhuǎn)接發(fā)酵液至新鮮麥汁中，進行下一代發(fā)酵。在該實施例中，具體限定了進行連續(xù)傳代生產(chǎn)的發(fā)酵液的選取時機，需要說明的是，該時機是決定白啤酒風味穩(wěn)定性的關(guān)鍵參數(shù)，而如何將“對數(shù)生長期的發(fā)酵液”以便于生產(chǎn)過程中確定的參數(shù)來表示是該發(fā)明所提供的白啤酒生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵點及難點。本實施例通過限定糖度的變化情況，以便于檢測確定、且能準確反映發(fā)酵液中酵母增殖狀態(tài)的參數(shù)來限定進行連續(xù)傳代生產(chǎn)的發(fā)酵液的選取時機，一方面實現(xiàn)了該白啤酒生產(chǎn)工藝的工業(yè)化生產(chǎn)，另一方面保證了不同代數(shù)白啤酒風味的一致性。另外，當麥汁發(fā)酵至糖度下降3°p-5°p，轉(zhuǎn)接發(fā)酵液至新鮮麥汁中，進行下一代發(fā)酵，保證了白啤酒的風味，同時保證了不同代數(shù)白啤酒風味的一致性。

在一優(yōu)選實施例中，轉(zhuǎn)接4％-15％發(fā)酵液至新鮮麥汁中，進行下一代發(fā)酵。該實施例限定了進行下一代發(fā)酵需要轉(zhuǎn)接的發(fā)酵液量為4％-15％，原因在于，該轉(zhuǎn)接量的情況下，不但不會影響這一代發(fā)酵液的發(fā)酵情況，同時也保證了下一代發(fā)酵得到的白啤酒與這一代發(fā)酵得到的白啤酒風味的一致性。需要說明的是，該需要轉(zhuǎn)接的發(fā)酵液量還可以為6％、8％、10％及其范圍內(nèi)的任意點值。利用轉(zhuǎn)接發(fā)酵液發(fā)酵的白啤酒的發(fā)酵工藝為：制備麥汁、將上一代發(fā)酵液中處于對數(shù)生長期的發(fā)酵液轉(zhuǎn)接于新鮮麥汁中、然后經(jīng)過還原期、冷貯期、啤酒離心、啤酒包裝，得到成品白啤酒。

在一優(yōu)選實施例中，利用酵母處于對數(shù)生長期的發(fā)酵液作為擴培酵母進行連續(xù)傳代生產(chǎn)，得到n代酒液，所述n選自1-20的任意整數(shù)。本實施例具體限定了進行連續(xù)傳代生產(chǎn)的代數(shù)，原因在于，在1-20代之內(nèi)酵母活力較好，得到的不同代數(shù)白啤酒口味一致，且白啤酒風味顯著。需要說明的是n還可以是2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19及其范圍內(nèi)的任意點值。

本發(fā)明另一方面提供由以上任一項白啤酒連續(xù)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)得到的白啤酒。由本發(fā)明所提供的技術(shù)方案制得的白啤酒，不同代數(shù)的白啤酒之間風味指標和口味一致，品質(zhì)高。

在一優(yōu)選實施例中，所述白啤酒中4-vg含量為4.0-6.0mg/l。

為了更清楚詳細地介紹本發(fā)明實施例所提供的白啤酒及其連續(xù)生產(chǎn)工藝，下面將結(jié)合具體實施例進行描述。

實施例1

一種上面酵母發(fā)酵白啤酒連續(xù)生產(chǎn)工藝，包括下述步驟：麥汁制備、發(fā)酵過程、酒液離心和灌裝；制備所得麥汁接種擴培酵母進行發(fā)酵，為0代酒液，之后利用酵母處于對數(shù)生長期的發(fā)酵液作為擴培酵母進行連續(xù)傳代生產(chǎn)。

具體包括以下步驟：

(1)糖化制備所得新鮮麥汁接種擴培酵母，進行發(fā)酵，為0代；

(2)當發(fā)酵糖度下降3°p-5°p時，轉(zhuǎn)接部分發(fā)酵液于新鮮麥汁中進行下一代發(fā)酵，為1代，以此進行傳代生產(chǎn)，最少可連續(xù)生產(chǎn)20代，酒液質(zhì)量和風味穩(wěn)定；

(4)將發(fā)酵所獲得的酒液進行0℃冷貯，以及離心處理去除部分酵母；

(5)所得的酒液灌裝、殺菌、分裝，即得成品。

對比例1

一種上面酵母發(fā)酵白啤酒連續(xù)生產(chǎn)工藝，包括下述步驟：麥汁制備、發(fā)酵過程、酒液離心和灌裝；制備所得麥汁接種擴培酵母進行發(fā)酵，為0代酒液，發(fā)酵7-9天時，從發(fā)酵罐底回收酵母泥，進行傳代生產(chǎn)。

具體包括以下步驟：

(1)糖化制備所得新鮮麥汁接種擴培酵母，進行發(fā)酵，為0代；

(2)發(fā)酵封罐后2天從發(fā)酵罐回收一定量的酵母泥于新鮮麥汁中進行下一代發(fā)酵，為1代，再次回收酵母泥進行下一代生產(chǎn)；但生產(chǎn)2代以后，酒液典型風味變?nèi)酰诟凶儾睿?/p>

(4)將發(fā)酵所獲得的酒液進行0℃冷貯，以及離心處理去除部分酵母；

(5)所得的酒液灌裝、殺菌、分裝，即得成品。

性能測試

對本發(fā)明實施例1制備得到的白啤酒及對比例1制備得到的白啤酒進行檢測，檢測結(jié)果如表1。

表1本工藝所制得白啤酒和回收罐底酵母泥工藝所制得白啤酒數(shù)據(jù)對比

6. 啤酒工藝生產(chǎn)流程

方法：

1、器具與材料分別是：陽光大道麥芽包、Cascad香花(啤酒花)、Centennia苦香花(啤酒花)、Fermentis Safale S-04酵母、三件式空氣單向閥、食品級硅膠瓶塞、純棉濾袋、溫度計、保冷袋，以及4,300cc發(fā)酵瓶與說明書。

2、首先在大鍋里加入5公升的飲用水，并且加熱到74攝氏度，將干凈的濾袋套在鍋緣。

3、將大麥全數(shù)倒入鍋中并均勻攪拌，確認每顆麥子都能吸收到水份。

4、蓋上鍋蓋靜置一個小時，每隔十分鐘檢查溫度是否維持在64度C至67度C之間，若溫度下降可開小火使加溫。這個階段是釀啤酒的第一步驟「糖化」，利用熱水將麥芽中的淀粉凝膠化，再藉由釋放出的酵素轉(zhuǎn)變成可發(fā)酵的糖類。

5、等待的過程中不用一直盯著鍋子看，只需要記得回來檢查溫度即可，一個小時過后便可以將濾袋拿起，且盡量將袋中的麥汁擠出，但要注意此時袋子仍然高溫，千萬小心別被燙傷。

6、過濾出的麥汁依舊混濁，顏色也和大家印象中的啤酒不太一樣。此時需要將鍋中的麥汁加熱至沸騰，但切記不能把鍋蓋蓋上。

7、沸騰后將爐火轉(zhuǎn)至小火，讓麥汁維持在小滾狀態(tài)一個小時。此時需要注意的事項與前個步驟相同，加熱時不需要蓋上鍋蓋，而且要將火勢控制在小火的狀態(tài)，因為此時的麥汁中的水份會不斷蒸發(fā)，如果火勢太大，屆時能釀出的啤酒就剩下不多了。

8、在這個一小時的過程中可以隨時加入香花與苦花兩種啤酒花，此為釀啤酒的第二步驟「煮沸/煮花」，啤酒的決定性風味便是在此時形成。至于要在何時加入啤酒花則是控制香味與苦味的關(guān)鍵，塬則上苦花會隨著煮沸的時間增加而變得越來越苦，而香花則是會越煮越不香，不管想喝甜一點，或是想喝苦一點，都可以自由的調(diào)配，每次釀酒的過程都是一種成長，找出自己最喜歡的風味也是釀酒的最大樂趣之一。

9、接著開始進入釀啤酒的第三步驟「冷卻」，大家可以選擇蓋上鍋蓋，讓麥汁降溫到適合的溫度，或者是找個水缸在里頭放入冷水與冰塊加速降溫。而決定自釀啤酒是否能成功的關(guān)鍵就在煮花后的所有過程，因為煮沸麥汁是為了殺菌與蒸發(fā)雜質(zhì)，當鍋子離火后便要留意不能讓麥汁污染，不只所有的用具都要清潔殺菌，就連講話噴口水也可能影響，需要特別當心。

10、如同剛才所提到「干凈」是釀酒時絕對重要的條件，而幫助大家完成任務的好幫手，正是各大藥局均有販售的75%藥用酒精，兼具清潔殺菌的效果，而且還能快速揮發(fā)不殘留!只要是麥汁會接觸到的容器與器具都需要先用酒精消毒，不管是直接倒或裝進噴霧罐里噴灑都沒問題。

11、接著過濾麥汁，把較粗糙的雜質(zhì)給過過濾掉。裝入已完成清潔消毒的發(fā)酵瓶中。釀啤酒的第四步驟「發(fā)酵」，也是啤酒之所以能成為「酒」的原因。而投入酵母的理想溫度是在27攝氏度以下，如果溫度太高會產(chǎn)生過多的代謝，而生成許多不好聞的氣味。

12、最后把干凈且干燥的「硅膠瓶塞+三件式空氣單向閥」塞住瓶口。這一個小道具可以幫助發(fā)酵時所產(chǎn)生的二氧化碳排出發(fā)酵瓶，并且也不讓外頭的空氣進到里頭，重點是才不會讓發(fā)酵瓶因為過多二氧化碳而爆炸。

13、打開空氣單向閥的上蓋，倒入米酒，最后只要關(guān)上就一切大功告成了!空氣單向閥把發(fā)酵時所產(chǎn)生的二氧化碳排出的過程，「只進不出」解釋了小幫手的運作塬理。對了，此時已經(jīng)可以聞到香噴噴的啤酒香氣了!

14、第一天的發(fā)酵瓶中的液體會呈現(xiàn)稍微混濁的狀態(tài)，第二天發(fā)酵最活躍時會產(chǎn)生大量二氧化碳，并把底下的沉淀物沖起，出現(xiàn)不斷冒泡又超級混濁的狀況。接下來等酵母吃飽糖分去睡覺時，雜質(zhì)會開始沉淀，液體會漸漸變得澄清，但是此種釀啤酒的方法無法像常見的市售啤酒一樣出現(xiàn)澄清透明的狀態(tài)。

15、裝瓶后的發(fā)酵瓶需要放置在20度左右的室溫下慢慢發(fā)酵，不可以直接曬到太陽，靜置7至10天以上便可以蓋上瓶蓋，放入冰箱準備飲用啰!大家可以直接把釀好的啤酒直接到在杯子里，也可以利用抽取的方式將啤酒抽出來，這樣會讓啤酒較為澄清，也較不易喝到雜質(zhì)。

7. 啤酒生產(chǎn)工藝流程及設備

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進行貯存后熟。

大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。

發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。

貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

2、釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當?shù)柠溨瓭舛群?，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。

發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。

過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

3、灌裝

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛(wèi)生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。

桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當?shù)劁N售。

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。

主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經(jīng)灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

8. 啤酒的工藝流程和生產(chǎn)設備

第一步，清洗所有設備。釀造啤酒必須是在無菌的環(huán)境下。

第二步，糖化。將發(fā)芽谷物浸泡到熱水中，就可以將其中的淀粉轉(zhuǎn)化為發(fā)酵糖，從而生產(chǎn)出一種叫麥牙汁的甜味液體。

第三步，洗槽。將水噴射到谷物表面，發(fā)酵糖被沖洗下來，從而將麥芽汁轉(zhuǎn)移到煮沸桶中。

第四步，煮沸。將麥芽汁煮沸一小時或者更長時間。要多次加入酒花，酒花會釋放出苦味兒和香氣。

第五步，冷卻。將煮沸過的麥芽汁快速冷卻到合適的溫度，一般是20°。

第五步，發(fā)酵。將冷卻后的麥芽汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵桶內(nèi)，投入酵母。約一周，期間麥芽汁中的糖會轉(zhuǎn)化成酒精。

第六步，倒入發(fā)酵糖，并倒灌。發(fā)酵結(jié)束后倒入發(fā)酵糖。然后轉(zhuǎn)移至存儲器內(nèi)，等待啤酒后熟。

第七步，后熟。根據(jù)不同的啤酒風格和特定的配方，選擇啤酒在不同的溫度下后熟，時間大約兩周。